氟利昂卧式壳管式冷凝器的规划及核算 L1 氟利昂卧式壳管式冷凝器的结构及规划 3.1.1 卧式壳管式冷凝器的全体结构 图3—2为氟利昂卧式壳管式冷凝器的全体结构图
3．L 2 卧式壳管式冷凝器的零部件及其规划 (1)传热管、传热管的安置及与管板的固定方法在氟利昂卧式壳 管式冷凝器户较为适合运用的低翅片管 是选用 l6mmx1.5mnl和 19mm× 1.5mm的紫铜管坯管轧制而成， 轧制后，其内径一般小于坯管内径。 另一种传热管是锯齿管，系车制而成， 其扭距较滚轧而成的低翅片管更密， 翅片外沿开有锯齿形缺口，锯齿管 内径与原坯管内径相同。 低翅片管的每米管长各有关面积按下列各式核算 a d (单位为 m 2 ／m) 每米管长翅顶面积
4)支座 : 小型制冷设备用卧式壳管式冷凝的支座一般都会选用如图3—9 所示结构及方法。表3—9列出不同壳体外径 D 0 的冷凝器所对应的支 座尺度。支座在冷凝器中的方位可按下列要求确认：若冷凝器主体 部分的长度(两管板外侧端面间的间隔)为 l t ,壳体均匀直径为 D m ， 支座钢板厚度中线处与管板外侧的间隔为s，则支座的方位应确保 s 0 .2 lt 且 s D m 4 。
(5)衔接收 卧式壳管式冷凝器的衔接收包含进气接收、出液接收以 及冷却水进出口接收。各衔接收内径 d i (单位为m)按下式核算
1）选取暖流密度 q 0 (单位为w／m2)，确认传热管总长L(单位为m) 2)依据冷凝器长径比 l D i 的合理规模确认流程数N、每流程管数z、 有用单管长L(单位Baidu Nhomakorabeam）及壳体内径 D i (单位为m)
3．2．4 氟利昂用卧式壳管式冷凝器的传热方程及传热面积核算 选用逐渐迫临法解联立方程组式(3—6)和式(3—7)，即假定一 个 0 ，别离核算式(3—6)和式(3—7)的 q 0 ，可将计其成果列表， 如表3—13所示。
当两式 q 0 差错不大丁3％时，可以为契合规范要求，然后将试凑核算最 终所得 q 0 与冷凝器开始结构规划时假定的物作比较，若差错不 大于15％且核算值稍大于假定值，可以为原假定疽及开始结构规划 合理，最终即可由下式核算所需的管外传热面积Ad(单位为m’) 3．3 冷却水在卧式壳管式冷凝器中活动时的阻力核算
(2)壳体、管板及其衔接方法 卧式壳管式冷凝器的壳体及管板内侧 均接受冷凝压力，为受压元件，在必要时应进行强度核算，然后确 定壳体和管板的厚度。在进行强度核算时，高压侧规划压力应高于 在正常运作条件下制冷剂或许到达的与最高冷凝温度相应的饱满蒸 气压力。制冷剂或许到达的最高冷凝温度及相应的饱满蒸气压力按 表3—6取值。
3.2.1 氟利昂蒸气在滚轧低翅片管外表面上凝聚时外表 传热系数 k 0 的核算
系数B是与冷却水进出口均匀温度入有关的物性调集系数，可从表 3—l 2中取值，也可由下式近似核算
当冷凝温度介于表3—6中恣意两个冷凝温度之间时．冷凝压力应 按相邻的较高冷凝温度确认，当冷凝温度高于65度时，则最高冷凝 温度按实践或许到达的温度确认。
(3)端盖 端盖多为灰口铸铁，亦可用钢板冲压焊制而成。端盖内侧 的若干筋板将其分红若干水胶，两头盖的水腔应互相配合以便冷却 水在管内往复活动。冷却水的进出口通常在一个端盖上，进口安置 在下方，出口安置在上方，冷却水往复活动的沥程数为偶数，且一 般不大于8。
